蔡司軟件是成功的關鍵

　　一家汽車供應商對ZEISS NEO軟件印象深刻，因此決定購買ZEISS CT掃描儀。

　　ODW-ELEKTRIK制造的零件已安裝在世界各地的車輛中。幾十年來，該公司一直信任蔡司，以確保其組件的質量和可靠性。最近，這家汽車供應商在其現(xiàn)有的蔡司車隊中增加了蔡司工業(yè)CT測量機METROTOM 800電腦斷層掃描儀，其中包括多個蔡司O-SELECT系統(tǒng)以及蔡司NEO select，蔡司NEO見解和蔡司PiWeb軟件解決方案。質量管理負責人報告說：“該軟件是我們選擇蔡司METROTOM CT掃描儀的關鍵原因。”

　　ODW-ELEKTRIK如何通過蔡司工業(yè)CT解決方案取得成功：

　　只需進行一次掃描即可獲得檢查組件所需的所有必要數(shù)據。

　　CT掃描儀可實現(xiàn)內部零件的無破壞外觀。

　　該公司將抽樣的測量和評估時間減少了25%。

　　借助蔡司NEO見解軟件，可以在其他公司站點上評估對在Steinau中創(chuàng)建的點云的訪問權限。

　　掃描數(shù)據可實現(xiàn)優(yōu)化的制造工藝，從而提高組件質量。

　　決定因素：軟件

　　挑戰(zhàn)：零缺陷策略

　　ODW-ELEKTRIK是高質量電纜產品，螺線管和機電系統(tǒng)的開發(fā)合作伙伴和供應商。該公司向博世，奧托立夫，博澤，大眾和采埃孚提供大部分產品。“ OEM必須滿足日益嚴格的質量要求，”該公司負責人Martin Ehret說。同時，內置電子組件變得越來越小，越來越復雜。*重要的是，客戶越來越希望他們的供應商，包括ODW-ELEKTRIK，能夠提供零缺陷組件，并且無需額外檢查即可安裝這些組件。埃雷特說：“我們承擔著巨大的責任。” 為了將來進行3D非接觸式測量，ODW-ELEKTRIK在德國Steinau的測量實驗室配備了蔡司METROTOM。

　　解決方案：使用CT掃描儀查看內部組件

　　根據質量管理負責人Thomas Mack的說法，這種工業(yè)計算機斷層掃描儀或CT掃描儀具有一些突出的功能：利用傳統(tǒng)的測量技術，檢查是一個費時的過程，其中逐層銷毀組件。但是工業(yè)計算機斷層掃描可以輕松地可視化和分析3D中的隱藏結構，而無需破壞組件。在ODW-ELEKTRIK投資自己的CT掃描儀之前，它先將單個零件發(fā)送到科隆的ZEISS計量中心進行X射線檢查，然后使用ZEISS NEO見解軟件評估內部的點云。軟件對測量技術的重要性如何?“如今，獲得更快，更可靠的測量結果意味著擁有出色的硬件和軟件。

　　好處：更快，更全面的組件檢查

　　對于Mack來說，好處是顯而易見的：“僅一次X射線掃描就可以為我們提供檢查和測量組件所需的所有數(shù)據，以及*新的創(chuàng)新成果。甚至還包括氣袋，而這些氣袋是我無法看到的。在CMM上執(zhí)行3D測量。” 同樣重要的是，創(chuàng)建測量計劃要比接觸測量快得多。與以前相比，采樣時測量和分析所需的時間*多減少了75%。

　　蔡司NEO洞察力還使操作員可以在離線編程站上工作，包括在其他公司地點，甚至在供應商的地點，在那里員工可以通過在Steinau中執(zhí)行的CT掃描來分析點云。

　　關于ODW-ELEKTRIK

　　ODW-ELEKTRIK是高質量電纜產品，螺線管和機電系統(tǒng)的開發(fā)合作伙伴和供應商。自1970年代初成立以來，這家家族企業(yè)一直致力于不斷發(fā)展和擴大其產品組合并優(yōu)化生產流程。ODW-ELEKTRIK在歐洲的四個不同地點和在北美的一個地點擁有近2,300名員工，為汽車制造商，系統(tǒng)提供商及其供應商提供完整的解決方案。